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铝铬锆砖产品性能介绍

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2020-04-08

铝锆铬砖为了提高抗侵蚀能力,提高炉衬的便用寿命。在玻璃熔窑上和垃圾焚烧炉上使用铝锆铬砖。根据使用要求,铝锆铬砖的生产工艺可以采用压制法或熔铸法。
 

 
铝铬锆砖、高铬砖制品是以高温电熔铬刚玉原料、电熔白刚玉,高纯板状刚玉和电熔氧化铬及氧化锆为主要原料,配以多种氧化物微粉添加剂,经过数控智能混合配置、成型、干燥,在梭式窑内高温烧制而成。铬质砖产品具有耐高温,耐磨损、耐热冲击、耐酸碱侵蚀等特性。
 铝铬锆砖 主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。 目前,铝铬锆砖的应用有了更广泛的应用,一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖,该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上,铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能,同时符合循环经济的要求。
高铬砖(Cr2O3≥90%)主要用于煤化工、化工工业窑炉、无碱玻璃纤维窑炉、垃圾焚烧炉等窑炉的关键部位;铬刚玉砖主要用于炭黑炉、铜冶炼炉的内衬、玻璃窑炉的熔池、轧钢加热炉的滑道、出钢平台。
铝铬砖以高铝矾土为原料,细粉中加入铬铁矿或铁合金厂的副产品铝铬渣。经过合理的粒度级配,在混碾机中加水和纸浆废液进行混练,在压砖机上成型,干燥后于1400℃以上的温度下烧成。
在四种刚玉原料制备的铝铬砖中,棕刚玉制得的铝铬砖显气孔率,为14.6%,材料的致密性;强度与用亚白刚玉制得的样品相近,均为200MPa左右。由于棕刚玉原料的体积密度,同时材料内较高含量的杂质可以在烧成时提供更多的液相,有助于促进液相烧结,提高材料的致密度。
铝铬砖具有密度大、气孔率低、结合强度高、硬度高、荷软高、耐磨性好、抗冲刷、耐热震性好、抗金属熔体与熔渣腐蚀性强、寿命长等诸多优点,广泛适用于各种冶炼设备等超高温窑炉。如奥斯曼特炉、卡尔多炉、艾萨炉、白银炉、诺兰达炉、转炉、瓦纽科夫炉、SKS 氧气底吹熔炼炉、QSL 底吹炉;另外还有闪速炉、贫化电炉、锌挥发回转窑等重金属冶炼设备。使用寿命与镁铬质、镁铝质及硅酸铝质相比成倍提高。
关于铝铬锆砖就介绍到这里,希望对大家有所帮助,荣盛耐材作为专业的耐火砖厂家,拥有完善的质量检测标准和监测体系,荣盛采用双三检的检验方式,严格的自检,抽检,复检程序,确保每一批耐火材料能够符合用户的标准,让客户买的放心用的舒心。

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