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耐火砖为什么会磨损,为什么耐磨?

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2020-05-14


 
耐火砖为什么会磨损?
耐火砖主要用于建筑高温炉等热工设备,从而对耐火砖的损害越来越普遍,至于是什么原因导致的呢,下面让我们一起看一下:
1.物理因素导致,在使用的过程中,温度激烈变化所引起的耐火砖崩裂,因为温度过高所导致的高温熔融,从而导致耐火砖重烧收缩或膨胀,引起炉体破坏,也造成耐火砖的使用寿命缩短。
2.烘炉不当,升温过快,耐火砖热膨胀过猛。破坏炉体,缩短耐火砖寿命。
3.化学因素导致,溶渣化学侵蚀(包括熔融炉尘的化学侵蚀)。一般是熔炼炉耐火材料内衬蚀损的主要因素,炉气化学侵蚀。主要指碳质耐火材料高温下在氧化性炉气中逐渐被氧化侵蚀,耐火材料之间相互化学侵蚀。
如果酸性与碱性耐火材料混砌,则高温下在接触处生成易熔化合物,导致两者同时受到侵蚀。化学侵悦铜锌电他的阳(锌)不断被氧化而腐蚀,碳质耐火砖电化学侵蚀的原理与此同。
在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)内,当合碳耐火砖(如焦油结合砖)与其他耐火砖混砌时,有可能形成电他。
熔融炉渣相当于电解质,含碳耐火砖成为阳,由于碳氧化而使耐火砖破坏。
还有就是机械因素,特别是加重金属料时,对炉底和炉墙的机械冲击,是造成耐火砖破裂的主要原因。高温炉拱顶因挤压力过大,引起耐火砖内侧软化、变形而损坏。
 
耐火砖为什么耐磨
其实耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其表面的机械磨损作用的能力。在许多情况下,耐火砖表面由机械磨损作用而造成的危害往往是很严重的。它常常是耐火砖由其工作表面损耗的直接原因。有时,它比化学侵蚀危害还大,或者是由化学侵蚀作用引起的危害,常常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性不足而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损,炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处,都常因材料耐磨性差而损耗。因此,耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。
它的耐磨性取决于材料的组成与结构。当材料为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒细小,材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时,其耐磨性还与材料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。因此,在常温下对某一种耐火砖而论,其耐磨件与其耐压强度成正比,烧结良好的制品其耐磨性也较好。
耐火砖的耐磨性还与温度有关。有的材料如高铝耐火砖,一般认为它在一定温度下(如在700 ~ 900℃尤以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可认为当温度提高后随着弹性模量的增加,耐磨性有所降低。当温度升高,达到弹性模量的大值后,随弹性模址的降低,耐磨性反而有所提高。如高铝耐火砖在1200--1350℃时,耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高,达1400℃以上时,因耐火砖中的液相黏度急剧降低,耐磨件随之降低。有的耐火砖如含铬质制品,随温度升离,耐磨性增加。
 
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