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不知道发电锅炉用哪些耐火砖和浇注料?

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2020-06-23


 
发电锅炉是用于发电的设备,内衬采用耐火材料组成,主要燃料有煤、垃圾等,根据目前的锅炉类型有循环流化床和煤粉炉等等。
发电锅炉组成:主要由燃烧室、水冷管壁、过滤器、省煤器、预热器及汽鼓等部分组成。
发电锅炉炉衬由垂直炉墙、平炉顶或斜炉顶、悬挂拱和炉底组成。按构造分为重型炉衬、轻型炉衬和敷管式炉衬三种。工作条件及炉衬损毁原因与普通锅炉大致相同。主要为热负荷、气流冲蚀与磨损以及熔渣的化学侵蚀等。
重型炉衬:一般采用粘土砖砌筑。整个炉衬座落在锅炉的基础上。适用于小型锅炉。
轻型炉衬:即钢架承托式炉衬。整个炉衬的重量通过托架分层传递到锅炉的构架上。几乎全部采用不定形耐火材料构筑。常用粘土质耐火浇注料、粘土质耐火可塑料及其他轻质耐火浇注料。
绝热层常用膨胀珍珠岩或膨胀蛭石制品,或采用隔热保温板铺砌。炉皮外表涂抹一层密封涂料层。
敷管式炉衬:这种结构为炉壁采用小节距管或膜式水冷壁。
炉衬一般采用不定形耐火材料。如由轻质耐火浇注料及耐火纤维或高温玻璃棉、耐火保温板等,构筑成复合炉衬。又如甩粘土质耐火浇注料浇制成工作衬,而在炉皮外表涂抹一层密封涂料。
粉煤烧嘴等部位或燃烧器的内衬,一般采用高铝水泥粘土质耐火浇注料浇注,或采用高铝质耐火可塑料捣制,以提高耐磨、耐冲蚀能力。
有些发电锅炉的水冷管壁或旋风筒内衬,受含尘气流冲蚀和磨损严重,可采用磷酸盐刚玉质或碳化硅质耐火浇注料作涂料,以减轻其磨损和冲蚀程度,延长使用寿命。
液态排淹锅炉,一般采用冷炉底构造形式。采用热炉底时,其工作衬可采用磷酸盐高铝质或锆英石质耐火浇注料捣制,以提高炉底的抗渣蚀能力。通常,此种工作衬使用寿命一年左右。    
发电锅炉用不定形耐火材料
燃烧器:耐火+轻质浇注料
炉顶棚:耐火、耐火可塑料
人孔门:耐火同水冷壁相平
检测孔:耐火同水冷壁相平
锅炉大罩顶棚:耐火保温
折烟角:耐火同水冷壁相平
燃烧器炉墙:耐火捣打料,耐火可塑料
有热密封罩炉顶:20~40mm硅酸铝毡+50~60mm耐火可塑料
顶棚管膨胀节:填充硅酸铝棉
无热密封罩炉顶:20mm硅酸铝毡+100mm耐火可塑料
炉顶棚及其上部管道:硅酸铝棉毡、硅酸铝管壳或硅酸盐复合绝热制品
烟道内汽、水联箱、各种管排隔板:耐火浇注料
卫燃带:捣打料
出渣斗内衬:要求强度高、抗热震性好。900~1200℃,钢纤维高铝耐火浇注料
高温炉烟管道内衬:保温层硅酸铝棉毡,耐火层水玻璃快硬耐火可塑料或钢纤维高铝水泥耐火浇注料
烧嘴专用浇注料
易损毁部位:免烘烤快速补炉料、快烘浇注料
出口烟道、炉管墙内层:膨胀高铝浇注料、快硬微膨胀可塑料
燃烧室炉膛:耐磨、抗渣耐磨、钢纤维增强浇注料、远红外辐射涂料、高温补缝压入胶泥
转弯烟道:耐磨
旋风分离器:耐磨、刚玉莫来石高强耐磨浇注料
给煤口:钢纤维增强浇注料
返料器:耐磨
膜式壁:耐磨自流
水冷风室:耐磨
点火风道:耐磨
炉内集箱:耐磨
循环流化床锅炉炉膛:刚玉莫来石高强耐磨浇注料、耐磨耐火可塑料
发电锅炉耐火材料使用时注意的问题
锅炉耐火材料使用时注意的问题①须使用淸洁水,加水量为6%~8%;②用强制式搅拌机,所有搅拌工具须淸洁。拌合到料均匀为止;③搅拌时,材料添加量不少于整包,加水前干混15min,达到混合均匀的目的;④浇注料通过
大量销钉与锅炉金属表面进行加固。销钉为金属材料,热膨胀系数 远远大于耐火材料,所以销钉在安装前需要进行预热处理;⑤所有 模具的浇注面均应涂一层机油;⑥每批料
须在搅拌完毕后10-30 分钟内灌注,宜一次浇注到所规定的厚度,振动到完全密封为止;⑦ 浇注后24小时脱模,总养护时间为3天。
发电锅炉50%以上的问题都是出在浇注料上,浇注料的选择和 施工对于CFB锅炉的使用寿命有者决定性的影响。只有对CFB锅 炉的工作原理、磨损特点和各种浇注料的特性有充分的了解,才能保证施工质量,增加CFB锅炉的使用寿命。
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