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碳化硅砖行业应用及高炉冷却壁砌筑要点

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2020-07-10


 
碳化硅砖是以碳化硅为主要原料制成的。SiC为共价结合,不存在通常所说的烧结性,而靠化学反应生成新相达到烧结,即反应烧结。碳化硅砖按结合方式不同分为粘土结合碳化硅砖,结合碳化硅砖,氧氮化硅结合碳化硅砖,氮化硅结合碳化硅砖,Sialon结合碳化硅砖和重结晶碳化硅砖。
碳化硅砖应用行业
1、有色金属冶炼业 
利用碳化硅砖具有耐高温,强度高的优点,导热性,良好的抗冲击,高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉。蒸馏炉托盘,电解铝,铜熔炼炉,与弧形板锌粉炉,热电偶保护管。  
2、钢铁工业 
碳化硅砖的耐腐蚀性。热震性能。导热性好的特点,用于大型高炉内衬增加使用寿命。  
3、冶金工业 
碳化硅砖硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性,耐磨管,叶轮,泵室,旋风,理想的料斗内衬,铸铁的耐磨性。
4、建筑陶瓷
磨轮的工业应用利用热传导系数。高强度,大的热辐射特性,使板窑,不仅能减少窑的产量,还能提高炉生产能力和产品质量,缩短生产周期,是间接材料陶瓷釉烘烤烧结理想。  
5、节能 
碳化硅砖具有良好的导热性和热稳定性,热交换器,燃料消耗减少20%,节省燃料35%,20-30%的生产力。是输送管道排放选矿厂里面放,其耐磨程度是6 - 7倍于普通耐磨材料。  
高炉冷却壁碳化硅砖砌筑要点
现代高炉的炉腹以上砌体已较多地采用冷却壁镶砖代替光面冷却壁,(冷却壁材质多为铸铁,炉腹部位有采用铜冷却壁的)或仅在炉身上部采用3  ~4段镶砖冷却壁,砖壁一体化,不再砌筑内衬砖,大大缩短了筑炉施工工期。
冷却壁的镶砖多采用冷镶法,虽对冷却壁制作时燕尾槽的尺寸公差和平整度等质量要求较高,但镶砖砌体的质量较有保证。镶砖材质多为碳化桂砖或氮化硅结合的碳化硅砖,用碳化硅泥浆砌筑。
冷却壁碳化硅砖砌筑要点是:
(1)  冷却壁出厂前,应逐块检査,验收和交接。筑炉专业重点检査的内容是:冷却壁外形尺寸和表面平整度,燕尾槽的形状、尺寸和光滑程度,进出水管是否加盖,塑料封盖等。
(2)  冷却壁进场后,用吊车或行车翻转,砌砖面朝上。铜冷却壁镶砖砌筑在专门操作架上进行,严禁冷却壁进出水管道直接接触地面。铸铁冷却壁可不用专门操作架,但翻转后也应垫平、放稳。
(3) 冷却壁“燕尾槽”表面毛刺、浮锈和污物应清扫干净。
(4)  严格按使用说明书搅拌砌筑泥浆,每次搅拌量不宜过多,当班泥浆当班用完。泥浆应有一定的常温粘结强度,否则砌筑后应进行烘烤处理,以避免再次翻转运输时,发生松动、脱落现象。
(5) 冷却壁碳化硅砖砌筑,一般是逐排由一侧向另一侧进行,在允许范围内调整砖缝厚度,保证砌体两面与冷却壁端面平齐。砌体表面应细心勾缝。
(6) 冷却壁碳化硅砖施工过程中,严禁踩踏和敲击冷却水管。
(7) 碳化硅砖完毕后,应逐块检查验收并交接。
(8) 碳化硅砖后,一般应静置48h后才能翻转倒运。翻转运输时,要注意进出水管的保护,严防碰撞。
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