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硅酸铝质耐火材料及原料介绍

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2020-10-16


 
硅酸铝质耐火材料是由Al2O3和SiO2及少量杂质所组成,根据其Al2O3含量不同可分为:
1、半硅质耐火材料(含A12O3  15-30%)
2、粘土质耐火材料(含Al2O3  30-48%)
3、高铝质耐火材料 (含A12O3>48%)
 
高铝、粘土耐火材料六大组成原料
耐火砖可分为不定型耐火材料和定型耐火材料。它的组成原料可是非常的丰富。
1、石:莹石,蓝晶石,红柱石,镁橄榄石,蛭石,莫来石,叶蜡石,绿泥石,白云石,硅线石,镁铝尖晶石,硅石。
2、土:铝凡土,高岭土,粘土,硅藻土。
3、砂:陶砂,锆英砂,石英砂,镁砂。
4、粉:金属铝粉,硅微粉,金属硅粉。
5、矿:铬矿。
6、其他:沥青,石墨,酚醛树脂,珍珠岩,漂珠,赛隆,刚玉,硫酸硅,碳化硅,水玻璃,硅溶胶,碳化硼,铝酸钙水泥,氮化材料,页岩陶粒,氧化铝,铝溶胶,氧化锆等。

半硅质耐火材料
1、蜡石质料出产半硅质耐火材伎常用的质料是蜡石.蜡石矿由叶蜡石、水晶、高岭石、云母等构成.矿石呈致密块状,有蜡状光滑.因杂质差别而成差别颜色,如灰色、蜡黄色、淡棕色、肉赤色等.有滑润感,与滑石非常穷致.我国蜡石资源丰富,首要分布于东南近海的火山岩发育区域,此中福建、浙江有多处矿点.
  2、半硅质砖的出产工艺要点半硅质砖的制作工艺和黏土砖根基穷致,穷的差别是半硅质砖不妨统共利用生料制砖.其出产工艺要点如下.
 (1)利用自然的硅石黏土、蜡石时,要左证质料的本质和成品的利用前提,决心可否参与不料.可采取生料直接制砖,也可将部门蜡石质料煅烧成不料后参与配料中,抑或参与%~20%的黏土不料替换自然的硅石黏土.
 (2)假如外加水晶砂或硅石作瘠性料时,其颗粒巨细应左证成品功能条件而定.常常境况下,若质料杂质多,水晶颗粒细,制取的成品的耐火功能低,热震稳定性降落,但强度增穷.若用的水晶颗粒穷,成品的强度低,但抗热震性加强,荷重软化温度抬高.
 (3)蜡石生料水份较小(小于7%),全蜡石或加少数纠合黏土配料时,泥料水份低,纠合功能差.
 (4)烧成温度随所用质料特性而有差别,常常采取低温烧成,温度比烧成温度较低的黏土砖还要低150 ℃,常常不抢先1200 ℃.烧成后迟缓冷却.
 3、半硅质砖的功能特性与运用以叶蜡石为首要质料出产的半硅质砖,耐火度穷于1700℃.热带下不紧缩而有必需的微膨胀.抗热震性较好,能承受钢渣和金属的报复,且有较强的抗蠕变能力.
 
 粘土质耐火材料
粘土质耐火材料是用天然的粘土为原料,将部分粘土预先煅烧成粘土熟料,并与部分生粘土配合制成的Al2O3含量在30%-48%的耐火制品。
粘土质耐火材料制品的理化性质及高温性能,主要取决于制品的化学组成,随着Al2O3与SiO2比增大而提高,粘土质耐火材料制品中Al2O3含量增加,荷重软化温度及抗渣性能提高。为了提高粘土质耐火材料制品的高温性质,经常采用以下措施:1、对粘土原料进行选矿纯化处理,降低杂质含量。2、适当提高烧成温度,使制品具有致密结构。3、采用高基质组成结构特征的配料。4、采用多熟料及配合细磨措施。
 
高铝质耐火材料
高铝质耐火材料是含氧化铝高于煅烧脱水后的纯高岭石的含氧化铝46%的硅酸铝质耐火材料和纯氧化铝制品。制造高铝质耐火材料的天然原料有高岭石、硅线石(包括兰晶石、红柱石)、含水铝氧矿石(如波美石、铁矾土、水铭石等)、刚王等,人造原料有工业氧化铝和电熔刚玉等。我国对高铝质耐火材料规定为含Al2O3大于48%的制品,分为三级:含Al2O3大于75%为一级,75—55%为二级,55—48%为三级,若依高铝耐火砖中矿物组成为分类标准,又可分为高岭石砖、硅线石砖、莫来石砖、莫来石—刚王砖、刚玉—莫来石砖、刚玉砖等。
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