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钢厂炉缸内衬、炉壁用耐火喷涂料,还是用其它耐火材料?

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2020-12-16

耐火喷涂料又称耐火喷补料,是用于冶金设备的优质耐火材料,采用喷涂施工,广泛用于钢厂炉缸内衬、炉壁、高炉内衬、中间包、出铁沟、烟囱等部位。

 
 
耐火喷涂料是使用喷枪将耐火混合料喷射到窑炉内衬上面以喷涂方式施工的耐火材料,由耐火骨料、粉料及结合剂组成。喷涂料一般为粒度比较小的不定形耐火材料。耐火喷涂料的喷涂技术主要原理是在炉窑施工之前按照不同的配方,用手抓料放在带锚固钉的方钢板上,简单的判断出粘结的结果,依据实验的结果确定下来添加剂在混合料中的比例。同时在实际施工过程中,每个班组通过绕弹簧的方法向前方逐步推进并喷涂,该方法的使用范围在0.5米左右,一直到喷涂层到达标准的厚度为止,中间不能间断,同时一定要控制好喷枪以及被喷涂工件面之间的距离,一般是1米左右,要对喷涂层的厚度做出准确控制,从而提高喷涂层的致密性以及粘合力,还可以把耐火喷涂料的回弹率降低,缩小修型导致的材料损耗。
 
在喷涂机具的选用方面,喷枪头要制造成可以调换的,材料一定要选择耐磨性能更好、内壁更加光滑并且弹性好的热塑弹性橡胶材质。当进行大面积的喷涂并且空间允许的情况下好选用内径为35毫米,长度大概是600毫米的枪头,这样的枪头,相比那些常规尺寸的枪头,能够让耐火喷涂料搅拌的更加均匀,从而提高枪头的稳定性,确保安全,具体的如图1所示。在对小面积进行喷涂施工时好选择内径50毫米,长度大概是300毫米的枪头,这样的耐火喷涂料发散性比较强,不会起堆。
 
耐火喷涂料特性
1、在非高温环境中不烧结即可达到良好整体性。
2、施工便利,可喷涂、涂抹施工。
3、适合多种温度环境,易粘结、反弹率低。
4、整体性能良好,耐冲刷耐侵蚀。
5、具有好的体积稳定性和气密性。
 
烟囱用耐火喷涂料
烟囱用耐火喷涂料(也称耐火喷补料)是在筑炉和补炉中用喷涂方法施工的不定形耐火材料。
它由一定颗粒级配的耐火原材料、结合剂和外加剂组成的。耐火喷涂料的一般要求是:
(1)在喷补机输送软管内不发生堵塞现象。
(2)喷补黏附力强,回弹率低。
(3)组成均匀,不发生较大的离析,不得有分层。
(4)凝结硬化快,干燥收缩小。
施工是利用喷射机或喷枪进行的,耐火材料在管道内借助压缩空气或机械压力以获得足够的速度,喷射到受喷面上,形成牢固的喷涂层。其喷涂方法分为湿法、半干法和火焰法三类。
耐火喷涂料的应用范围,主要有高炉、热风炉及出铁沟、转炉和电炉、钢包及二次精炼炉、加热炉和均热炉、管式加热炉、转化炉、锅炉、烟道和烟囱等。
由于烟囱向高耸化、集束化发展,往往采用耐火喷涂料制作内衬,一般以硅酸盐水泥或铝酸盐水泥为结合剂,在有防腐蚀要求时则以水玻璃为结合剂。根据使用要求,分别采用轻质骨料或耐火致密骨料(或耐火耐酸骨料)。
 
钢厂炉缸内衬、炉壁用耐火喷涂料,还是用其它耐火材料?
在不易砌筑及浇筑的窑炉内衬,如热风炉及管道等工业窑炉,钢厂炉缸内衬、炉壁属于易磨损部位,修补推荐使用耐火喷涂料,轻质喷涂料一般用于保温层,重质即可用于保温层也可用于工作层内衬。
 
耐火喷涂料喷涂施工
1、喷涂时用的锚固钉施工:在喷涂的内衬上设置Y型、T型两种不同规格的金属锚固钉,布置形式有十字形和45°角形,高度为喷涂料层厚度的三分之二,采用电弧焊工艺进行焊接。
喷涂施工流程为:倒料--搅拌--过筛--送风、送水、送料--喷料--修整--清理。喷涂料施工一般比较简单,无需模具,只需要配置喷涂枪,喷涂料即可。
2、喷涂施工注意事项:
2.1喷涂前将配料站、喷涂所用设备如空气压缩机、喷枪放置于喷涂工作附近,更好的操作喷涂机械及输料管的工作压力。
2.2喷涂设备的要求有:空气压缩机为0.6Mpa,喷涂枪为0.4Mpa,喷枪喷涂压力为0.1-0.2Mpa。
2.3喷涂时,喷头应保持与受喷面垂直并相距0.8-1.2m左右,喷涂时以螺旋形由上往下均匀移动。
2.4喷涂时注意喷口料流的速度,避免喷涂过程中出现干料、流淌等现象,以回弹量小,粉尘少、喷涂密实,不产生夹层,表面光滑为好。
2.5喷涂后检查喷涂厚度,如出现小于设计厚度应及时补喷。 
 
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