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硅砖坯裂纹怎样透视?

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2021-03-30

硅砖坯裂纹检查推荐使用探伤机(探伤仪)进行透视,可以通过射线、超声波进行探测,不损伤硅砖的结构和材料。
 
 
硅砖的组成
硅砖用纯度高的石英石锻烧精制而成,再加入少量石灰乳混制而成,其部分骨料可用废硅砖块破碎后使用。先进的硅砖原料必须经过特殊的化学处理,去除杂质。硅砖块的化学成分一般是[%(质量)]:SiO294〜98,Al2O30.2〜2,CaO1.5〜3.5,Fe2O30.3〜3,R2O0〜0.5。
从硅砖的化学组成不难看出:硅砖的相组成主要是硅酸盐结晶,如SiO2和少量硅酸钙等。结晶类型很多,有石英、鳞状石英和方石英三种晶型。砖晶相组成(%):鳞石英30〜70,方石英20〜80,石英3〜15,玻璃相4〜40。
氧化硅耐火材料中以硅砖为主,其氧化硅含量不低于93%。硅砖是一种典型的酸性耐火砖,对酸性炉渣有很好的耐受性,对氧化Al2O3、FeO、Fe2O3等氧化物也有很好的耐受性,但对碱性炉渣的耐受性较差,容易被CaO、K2O、Na2O等氧化物作用破坏。硅砖荷重软化温度在l640—1680℃之间,高温下长期使用体积相对稳定。但是硅砖抗热震性能差,耐火性不强。硅砖的化学矿物组成、真密度、体积密度、耐火度、荷重软化温度、热稳定性、热震性及抗渣性等特性,与原材料的性质、晶型转变状况及生产工艺等多方面因素密切相关。
根据理化指标将硅砖分为GZ—94,GZ—95和GZ—96三个牌号,所用产品标准为GB/T2068—200l。
使用标准YB/T5013-1997,生产的焦炉硅砖牌号为JG-94。
 
硅砖块截面层裂要求
当层裂宽度不大于0.1mm时,不受限制;
二是0.11~0.25mm宽的层裂,其长度不大于60mm;
当层裂宽度为0.26~0.50mm时,层裂长度不大于30mm;
四、层裂宽度大于0.50rnnl,不允许出现;
五、断面裂缝向砖表面延伸不得超过一米。
在硅砖的组成晶相中,熔点的是硅砖的SiO2结晶,达到1713deg;硅砖块完全由SiO2组成是不可能的。并非因为原料的纯度很难达到,而是因为SiO2的结晶无法结合,所以所有其他成分都存在。由这几种成分组成的晶相和少量的玻璃相,其熔点较低,能使SiO2晶体颗粒结合,所以叫做结合物。但砖块中的大颗粒SiO2被称为集料。粘结体的耐蚀性和耐高温性能都比集料差。但太少的粘结物会使骨料的粘结变松,因此应正确选择粘结物。
 
硅砖坯裂纹用探伤装置
其工作原理是:在保证硅砖产品结构和材料不损坏的前提下,利用各种物理方法,通过探测器探测相应物理特性参数的变化,并以适当方式指示产品是否有缺陷。
一般将探伤设备分为部件探伤设备和整体探伤综合探伤设备。②固态部件探伤装置。其中X射线探伤仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、磁粉探伤仪、红外线探伤仪、X射线机及激光全息无损检测设备等。二.固体综合检测探伤装置。目前主要有超声波C扫描系统,高能量X射线实时显像系统,高能量X射线计算机断层扫描系统,工业内窥镜等。例如超声波C扫描系统,主要用于探测固体的界面脱粘缺陷,它主要由探头,探伤仪,C扫描设备组成。超声探头发射超声波作用于被测物体,其缺陷部位会引起超声反射信号的变化,通过对探头接收信号的处理,使检测结果以图象形式显示出来。高能量X射线计算机断层扫描(CT)系统是一种用于探测固体缺陷的先进无损探伤设备,它主要由直线加速器、探测器阵列、精密承载平台和计算机图像重建系统组成。
 
硅砖耐火性不高,但荷重软化温度较高,高温结构强度高,并在600℃以上长期使用,具有良好的稳定性,可抗酸性炉渣侵蚀。所以目前主要用于砌筑玻璃窑炉和焦炉。焦炉炭化室隔墙采用硅砖砌筑,在高温下有较好的稳固性和气密性,使用寿命可达10-15年,如使用得当,可使用25年以上。硅被用来做酸性转炉的内衬。过去电炉炉顶、反射炉拱顶、回热室和沉渣室也普遍采用了硅砖,并逐步用高铝砖和镁铝砖替代高铝砖。
 
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