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铬刚玉砖荷软温度是多少?

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2021-04-06

铬刚玉砖主要成分为氧化铝和氧化铬,荷软温度指的是极限使用温度,在窑炉运行中一定要注意,合理的选择耐火材料,不要超过材料的安全使用温度。
 
 
铬刚玉砖主要矿物组成是αAl2O3-Cr2O3固溶体,次要矿物组成是少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石),耐火砖中氧化铬含量为1%~30%。它分为熔铸砖和烧结砖。通常指铬刚玉砖的烧结。
将α-Al2O3作为主要原料,加入适量氧化铬和铬刚玉熟料细粉,经高温成型后,进行烧制。烧成铬刚玉砖中氧化铬的含量一般低于熔铸砖。也可采用泥浆浇注法进行制备,将αAl2O3粉末与氧化铬粉末混合均匀,用解胶剂、有机粘结剂配制成浓稠的泥浆,同时加入部分铬刚玉熟料,经注浆法制取砖坯,再烧成。可用于玻璃窑衬里,拉丝玻璃流液洞盖板砖,铁水预处理装置,垃圾焚烧炉,水煤浆加压气化炉背衬等。
 
产品特性
密度大,表里层组织均匀一致,气孔率低,强度高,高温下耐磨损性能好。
耐急冷急热性能良好;尽管由于经常开炉,炉门温度变化较频繁,但由于炉门与炉头侧开部分的温度变化较大,出钢槽砖至今未见裂纹。
抗渣性能良好。氧化铁表皮不与出钢槽砖粘结,部分渣随坯料一起送出,可减少生产过程中清渣次数,降低了工人的劳动强度。
修炉期部分产品仍可翻面使用,可降低维修费用。
 
这种出钢槽砖无浇注冒口,外形尺寸,砌筑完成后出钢槽面平整,施工时可根据需要加工。
这种出钢槽铬刚玉砖的价格不仅大大低于采用高合金耐热耐磨材料制成的出钢槽砖,而且还远远低于它。并且还低于电熔锆刚玉砖,这对于降低生产成本无疑是一个有利的因素。
 
生产过程
用高纯工业氧化铝和高纯氧化铬为原料,按设计比例称重,配料,充分磨细混合,加入一定量的粘合剂,混练均匀后压成荒坯。废坯经干燥、电熔或锻烧制成铬刚玉。经过破碎、筛分,铬刚玉部分磨成细粉末。以级配的细粉为原料,加入一定量的粘结剂,充分混合均匀后,用摩擦压砖机或液压压砖机进行成型。毛坯干燥后,于1800℃进行烧制。
另外,有的将高纯度的a;-Al2O3粉末与Cr2O3按一定比例混合,经研磨和充分混合后,可直接作为制砖粉料。
 
含Cr2O3的铬刚玉砖是刚玉质耐火砖。铬刚玉砖的高温性能要好于纯刚玉砖,因为Cr2O3和Al2O3形成了连续的固溶体。铬刚玉砖具有良好的耐高温性能和抗渣蚀性,随着Cr2O3含量的增加,其抗渣蚀性有所提高。
 
铬刚玉砖主要用于石化工业渣油气化炉下部的衬里,也可作为不怕玻璃着色的玻璃熔窑受腐蚀剧烈的部位,也可作为滑水口材料,锆刚玉砖是用工业氧化铝和锆英砂制成的耐火砖。按照生产工艺,锆刚玉砖可分为电熔锆刚玉砖和烧制锆刚玉砖两种。
 
电熔锆刚玉砖俗称白铁砖,也叫刚玉-斜锆石砖。其中Al2O350%~70%,ZrO220%~40%,其余为SiO2。其主要矿物群为斜锆石(ZrO2)、刚玉(Al2O3)和玻璃相。倾斜锆石结晶形成砖体中枢,ZrO2熔点高(2715℃)具有良好的化学稳定性,对酸性、碱性介质尤其是玻璃液有较强的抗蚀能力;烧结锆刚玉砖又称陶瓷结合型铝硅锆砖。与电熔锆刚玉砖相比,烧结锆刚玉砖的化学组成相似,但不含碳,玻璃相含量低,结构均匀,无缩孔,热冲击稳定性和抗蚀性好。
 
铬刚玉砖荷软温度是多少?
根据产品的指标不同,其荷软温度是有区别的,在1600多度,主要看产品的含量和配比。
 
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