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低中高温绝热、保温轻质耐火浇注料产品知识介绍
编辑：耐火砖 浏览： 时间：2021-09-11
由轻质耐火骨料、粉末、结合剂和添加剂制成的可浇注混合料称为轻质耐火浇注料。轻质浇注料，因其体积密度小，热导率低，又称隔热耐火浇注料。
保温耐火浇注料按体积密度分类，可分为(1)半轻质耐火浇注料，体积密度1.01.8g/cm3;(2)轻质耐火浇注料，体积密度为0.41.0g/cm3;(3)超轻质耐火浇注料，体积密度小于0.4g/cm3B，体积密度小于0.4g/cm3;(3)超轻质耐火浇注料，体积密度小于0.4g/cm3B，使用温度为600~900℃。
在低温轻浇注料中，以膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅藻土及低温陶粒为主要原料。可以用普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和水玻璃来粘合。
配制蛭石膨胀蛭石浇注料时，膨胀蛭石颗粒一般为1~8毫米，膨胀蛭石与水泥(硅酸盐水泥或铝酸盐水泥)的质量比可根据体积密度和耐压强度的不同而调整，一般为(35~45)(55~65)。其体积密度随着膨胀蛭石含量的增加而降低，强度和导热率也降低。用膨胀蛭石烘干后，体积密度为0.4~0.6g/cm3，导热率为008~0.15W/(mK)。
配制膨胀珍珠岩浇注料时，所用结合剂与膨胀蛭石浇注料类似，磷酸盐也可用作结合剂。膨胀珍珠岩(粒度1~8mm)与水泥质量比为(35~50)(50~65)，与普通铝酸钙水泥结合。本试验结果表明，膨胀珍珠岩浇注料的物理性能为：经900℃烧制后烧成的体积密度0.3~0.7g/cm3，耐压强度0.5~09Ma，线变化率为-(0.6~1.2)%导率(700℃)为0.06~0.18W/mk)。
如何配置中温轻质浇注料？
中温轻质浇注料的配置方法:
配制中温轻质浇注料的原料有粉煤灰漂珠、粘土多孔熟料、轻粘土砖、页岩陶粒、粘土陶粒、硅酸铝纤维等。
铝酸钙水泥或磷酸二氢铝可用于制备漂珠轻质浇注料。当与铝酸钙水泥作结合剂时，可加入少量的氧化硅微粉(烟尘硅)，其比例约为：漂珠55%-70%轻粘土砖10%-20%铝酸钙水泥15%-25%氧化硅微粉。随浇注料中漂珠含量的增加，轻质漂珠浇注料的体积密度、耐压强度和抗压强度均有所提高。
用粘土多孔熟料制备轻质浇注料时，多孔熟料的粒度为10-5毫米，40%-50%，5-2.5毫米，25-35%，2.5-1.0毫米，20-30%。基质(粉末)由铝酸钙水泥和粘土熟料粉组成。添加铝酸钙水泥按耐压强度要求调整。耐压强度
要求越高，水泥的加入量越大。一般骨料与粉末的比例为(5~65):(35~45)。在骨料中，可以用漂珠代替一些多孔熟料来调节体积密度。可在粉体中添加适量的氧化硅微粉替代铝酸钙水泥，形成水合-缩聚复合浇注料。
中温轻质浇注料所用轻质骨料体积密度越低，制备的浇注料体积密度越低，显气孔率越高；轻质骨料内部孔径小，使轻质浇注料各温度处理后的常温耐压强度和常温抗折强度降低轻质骨料的热导率，但在1000℃下相差不大。
除了漂珠浇注料和多孔熟料浇注料外，还有陶粒(页岩陶粒、粘土陶粒)浇注料和几种中温轻质骨料制成的轻质浇注料。此外，还可以利用硅酸铝短纤维和粘土熟料粉、铝酸钙水泥或磷酸二氢铝等加入增强剂，制成超轻中温浇注料。
1200度以上高温轻质浇注料
主要原料有：高铝、莫来石、刚玉硅、镁等多孔熟料或轻质废砖、氧化铝、氧化锆和莫来石空心球、含铬或锆硅酸铝纤维、多晶莫来石纤维等。高铝莫来石多孔熟料由于原料来源和价格的限制，在工业生产中得到了广泛的应用，但也有少数特殊用途需要
使用氧化铝或锆锆中空球、高铝纤维及氧化铝纤维。
采用纯铝酸钙水泥磷酸二氢铝、硫酸铝、硅溶胶等配制轻质高温浇注料，配制成1200度以上。莫来石多孔熟料采用Al2O3含量为65%72%，体积密度为1.00~1.25g/m3，纯铝酸钙水泥作结合剂，可直接用作1350℃的气氛炉内衬。
采用Al2O3含量超过98%、堆积密度500~800g的氧化铝空心球为骨料、Al2O3为粉末、以纯铝酸钙水泥与
反应性氧化铝为结合剂而制得的氧化铝空心球形浇注料理化性能如下：Al2O3含量大于96%10℃，24小时干燥后体积密度为13-1.6g/cm3，而Al2O3含量大于96%10℃，24小时干燥后体积密度为13-1.6g/cm3。这种浇注料可以直接用作高温(大于1500℃)气氛炉的工作衬里。
高温轻质浇注料广泛应用于冶金、机械、石油化工、电力、建材等工业部门的窑炉、热工设备、烟道、烟窗内衬。但随着轻质耐火浇注料材料和制备工艺的进步，在许多场合下，直接作为气氛炉的工作衬里使用。
一般低温、中温型轻质浇注料主要作为隔热衬里，不直接接触火焰。1200度以上的高温轻质浇注料大多直接用于不与炉内熔体或固体介质接触的工作衬里。特别是可用于各种加热炉和热处理炉的工作衬里，可以大大节约能耗。
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