粘土耐火砖的体密可以达到多少

　　粘土耐火砖的体密可以达到多少？根据粘土耐火砖的配比不同其体积密度也有所不同，普通粘土耐火砖参考体密 一般为1.8～2.0g/cm3 ，致密粘土耐火砖参考体密 一般为2.05～2.20g/cm3 ，高致密粘土耐火砖参考体密 一般为2.25～2.30g/cm3 。粘土耐火砖的体密可以达到多少的相关问题应咨询耐火材料生产厂商。

　　粘土砖是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为48-55%的耐火制品。粘土耐火砖属于硅铝系列制品的一个主要品种。主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。

　　粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按定的粒度要求进行配料，经成型、枯燥后，在1300~1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿藏构成主要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。粘土砖的烧成进程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的进程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成进程中与杂质构成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶周围。粘土耐火砖归于弱酸性耐火成品，能反抗酸性熔渣和酸性气体的腐蚀，对碱性物质的反抗才能稍差。粘土砖的热功能好，耐急冷急热。

　　高炉粘土砖常温耐压强度高，能够抵抗炉料常期作业磨损;在高温长期作业下体积收缩小：有利于炉衬保持整体性;显气孔率低和含量低,减少碳素在气孔中沉积使耐火砖在使用过程中膨胀疏松而损坏;低熔点物形成少，使高炉粘土砖比一般粘土砖具有优良性能。

　　原料破碎、粉碎与泥料制备中要除铁。用混合细粉、泥浆、纸浆废液作结合剂。采用高吨位压制耐火砖砖机，成型压力大于50MPa，耐火砖的密度大于2.38g/cm3. 烧成温度1380~1400℃。

　　高炉粘土砖用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸和炉底。20世纪90年代大型高炉身用耐火砖以粘土砖为主，其余部位为高铝砖、碳化硅砖、碳砖所代替，高炉粘土砖使用比例逐渐减少。

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