荣盛耐材为您介绍CFB锅炉耐火材料是如何磨损的
CFB锅炉耐火材料内衬磨损是如何产生的?
1.冲击磨损
当固体颗粒沿垂直方向冲击受热面管子时,管子表面出现塑性变形或产生显微裂纹。
2.切削磨损
当固体颗粒以与受热面平行的方向,高速冲刷管子时,对管子表面产生刨削作用,使管壁变薄。
3.接触疲劳磨损
气流横向冲刷管子时,管子背面形成涡流,固体颗粒在涡流处对管子背面产生的磨损。
CFB锅炉不同位置的磨损
1.炉膛氺冷壁的磨损
1)氺冷壁与耐火材料交界处的磨损;
2)不规则管壁的磨损
2.炉膛中其他受热面的磨损
1)悬吊的过热器;
2)埋管的磨损;
3.尾部受热面磨损
4.外置换热器的磨损
耐火材料损坏的原因有哪些?
1)热应力和热冲击;
炉内温度循环波动,耐火材料的骨料与粘合剂以及金属件的膨胀系数不同,从而产生热应力;
炉内温度快速变化,产生热冲击,产生热应力
2)固体物料的冲刷;
3)耐火材料性质变化;
碱金属的渗透、渗碳、粘合剂达不到养护要求、烘炉不充分等。
不同部位耐火材料的损坏
1)燃烧室中的耐火材料;
炉衬由75~150毫米的致密抗磨浇注料或可塑料加上相似厚度的保温料构成;
锅炉运行中的调节、频繁的启停操作都会导致在应力下产生裂缝;
产生裂缝后的温度再反复变化、或床料加在裂缝中,会导致耐火层挤压脱落
2)旋风分离器的磨损;
分离器入口附近局部磨损严重;
分离器的耐火层较厚,运行中温度变化时,容易产生大的热应力;
3)立管和返料器;
4)膨胀节
5)布风装置
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