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耐火砖生产厂家技术专题

提高普通耐火砖强度的四大技术

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2016-07-31

       如果对普通耐火砖的强度不满意,可以根据一些技术问题来增加它的强度,提高普通耐火砖强度的四大技术我们了解一下:

耐火砖

  一、适当提高普通耐火砖的温度

  试验证明同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

  二、推荐采用低温长烧

  现在普通耐火砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明,内燃转采用“高温短烧”的烧成方法,虽然能提高产量,但对产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象,抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗,浪费了能源,对保护生态环境不利。因此,应提倡采用“低温长烧”的方法。采用低温长烧的方法,在内燃为80%左右的条件下,从(650~900)℃这一区间,应不小于6h;从900℃到制品烧结终止这一区间,应不小于6小时。这样共需12小时,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥全部热能作用。

  三、提高砖机的成型压力

  砖机成型压力的提高,使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。只有提高砖坯的密度,才能烧出高强度的普通耐火砖。实践证明,成型压力2.2~2.3MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9~15MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。

  四、适当提高烧结铺路砖的温度

  试验证明同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

  对于提高普通耐火砖强度的四大技术了解了之后,在以后的使用中相信会带来更大的帮助,对于以上的知识就为大家介绍到这了。


       荣盛耐火砖公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐火浇注料及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料。针对于不同行业有,水泥行业用抗剥落高铝砖、耐碱砖、磷酸盐砖;锅炉行业用各种牌号耐磨砖、刚玉砖、莫来石砖等定型材料。公司坚持以“产品质量为生命,企业诚信为根基”,在激烈的市场竞争中,赢得了众多用户的信赖与好评。耐材产品遍销全国各地,远销至越南、印度、韩国、巴基斯坦、伊朗及其他东南亚国家和地区。详情请咨询:http://www.zzrsnc.com


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