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耐火砖生产厂家技术专题

水泥窑系统选用耐火材料的技巧

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2016-08-23

耐火砖
       水泥回转窑是目前市场上更先进的回转窑,经过多年的技术创新,在回转窑煅烧系统装备中取得了突破性的进展,在该系统中采用国内外更先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。具有操作便捷、稳定可靠等优点。

       荣盛耐火砖关于水泥窑系统选用耐火材料简介:

       1、水泥窑系统选用耐火材料的原则如下

       (1)根据生产方法和窑型选用耐火材料

       (2)根据窑的规格选用耐火材料

       (3)根据所用原料、燃料的性质选用耐火材料

       (4)根据窑内的热负荷选用耐火材料

      
 (5)根据窑内应力分布、热应力分布的情况选用耐火材料

       2、窑外分解窑系统用的耐火材料


       1)回转窑卸料口和冷却带

       要求:两处的耐火衬料由于受高温熟料、二次空气及高温火焰的共同作用,机械磨损和化学侵蚀很强烈。因此要求具有良好的耐磨性、抗渣性和耐热震性。

       选用:冷却带一般使用I级高铝砖(A12O3含量为65%--75%耐热震高铝砖、尖晶石砖、铬镁砖以及磷酸盐砖等;卸料口常用高铝砖、耐火混凝土(刚玉为骨料)和碳化硅砖等,

       2)回转窑烧成带

       要求:回转窑烧成带的耐火衬料主要受到高温冲击和化学侵蚀(碱性侵蚀),因此要求使用具有足够的耐火度和高温下易挂窑皮的耐火材料,选用:镁砖、铬镁质砖;

       3)回转窑过渡带(放热反应带)

       要求:该处的窑皮会时挂时脱,温度变化频繁,筒体温度较高,化学侵蚀较严重,因此要求是能够承受高温冲击、且具有较高的高温抗折强度和较小的弹性模量耐火材料,选用:由刚玉(A12O3含量为50%--80%)与铝矾土制成的高铝砖、直接结合铬镁砖、普通铬镁砖和尖晶石砖等。

      4)水泥熟料冷却机系统

      篦式冷却机采用的耐火衬料有耐火砖、轻质浇注砖、隔热砖和隔热板材等,高温区域及下料喉部区域以及高温区域可以采用普通铬镁砖、高纯度的高铝砖。中温、低温区域则可以采用粘土砖。

       5)预热器和分解炉

       要求:耐火材料的耐高温和隔热保温性能选用:上面几级温度较低的旋风筒,可以用浇注料(耐火混凝土)直接浇注。下面几级预热器、分解炉以及联结管道可采用耐碱的及耐磨的粘土砖,并加以隔热复合层。顶盖部分采用耐火砖挂顶,背衬矿渣棉,也可采用浇注料浇注。各个弯头处多使用浇注料浇注。窑尾上升烟道等处可采用结构较为致密的半硅质粘土砖,以防碱的侵蚀。


      荣盛耐火砖公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐火浇注料及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料。针对于不同行业有,水泥行业用抗剥落高铝砖、耐碱砖、磷酸盐砖;锅炉行业用各种牌号耐磨砖、刚玉砖、莫来石砖等定型材料。公司坚持以“产品质量为生命,企业诚信为根基”,在激烈的市场竞争中,赢得了众多用户的信赖与好评。耐材产品遍销全国各地,远销至越南、印度、韩国、巴基斯坦、伊朗及其他东南亚国家和地区。详情请咨询:http://www.zzrsnc.com

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