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什么是低气孔耐火粘土砖

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2017-06-22

  什么是低气孔耐火粘土砖?低气孔耐火粘土砖以焦宝石熟料为主要原料制成,显气孔率在17%以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。

低气孔耐火粘土砖

  低气孔耐火粘土砖的特点是:强度大,耐火度高,组织致密,气孔低,热震稳定性好,抗剥落,被热风炉,玻璃炉蓄热室普遍使用。那么什么是低气孔耐火粘土砖生产工艺呢?低气孔粘土砖是由原料:死烧粘土孰料、死烧结合粘土、河南白焦宝石这三种原料,分别破碎成5-3mm,3-1mm,及≤0.088mm配合其他6种添加剂制成六种泥料混炼为颗粒,结合剂、细粉、均匀后,在260T的摩擦压砖上,用标准砖模压制成砖坯打击6-8次,在干燥窑内110°C烘干16h,待砖坯的水分<1%时装如隧道窑烧制。适用范围:粘土耐火制品用途极其广泛,它是各种工业窑炉不可或缺的耐火材料,低气孔粘土砖是以焦宝石为首要材料而制成的耐火制品,其性能全面升级,优点是:强度大,耐火度高,组织致密,氧孔率低,热震稳定性好,抗剥落,被冶金建材、石油化工、陶瓷玻璃以及热风炉、玻璃炉蓄热室普遍选用。

  粘土耐火砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖的矿物组成主要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的过程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶周围。粘土砖的热性能好,耐急冷急热。

  粘土转的气孔率是多数耐火材料的基本技术指标,它的大小几乎影响耐火制品的所有性能,特别是强度、热导率。抗渣性和抗热震性。气孔率增大,强度下降,这不仅是由于固体截面积减少而导致实际应力增大,更主要是气孔是材料中的缺陷,会引起应力集中而使强度下降,粗大气孔影响更为显著。气孔率增大能显著降低热导率。大气孔率使渣对制品的渗透增加。

  郑州荣盛耐材有限公司生产销售耐火材料多年,如果您对低气孔耐火粘土砖有需求,或是对什么是低气孔耐火粘土砖有疑问,欢迎致电荣盛耐材有限公司,我们将由专业的技术人员为您解答。

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