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刚玉莫来石砖
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分类: 耐火砖
品牌: 荣盛耐材
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刚玉莫来石砖即是由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝耐火砖,刚玉莫来石砖系指高纯或较纯净原料制成的耐火砖。其中低熔点氧化物杂质的存在,会降低其高温性能。
理化指标
刚玉莫来石砖 产品性能实测与YB/T4381-2014标准对照表 | |||||||
项目 | 单位 | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | |||
标准 | 实测值 | 标准 | 实测值 | 标准 | 实测值 | ||
Al2O3 | % | ≥80 | 85.17 | ≥85 | 83.29 | ≥80 | 80.5 |
Fe2O3 | % | ≤0.8 | 0.48 | ≤1.0 | 0.70 | ≤1.0 | 0.73 |
显气孔率 | % | ≤15 | 13.75 | ≤16 | 14.88 | ≤18 | 16.23 |
体积密度 | g/cm³ | ≥3.00 | 3.00 | ≥2.85 | 2.92 | ≥2.75 | 2.80 |
常温耐压强度 | Mpa | ≥120 | 132 | ≥100 | 112 | ≥100 | 103 |
荷重软化开始温度(0.2MPa 0.6%) | ℃ | ≥1700 | >1700 | ≥1680 | >1700 | ≥1650 | 1675 |
加热线变化 (1400℃×2h) | % | -0.1~0.1 | 0.1 | -0.1~0.1 | 0.1 | -0.1~0.1 | 0.14 |
热震稳定性 (1100℃水冷) | 次 | ≥10 | >15 | ≥10 | >12 | - | >10 |
莫来石刚玉砖的制造
以人工合成莫来石和电熔白刚玉为原料,以苏州土为结合剂,可以制造电炉顶用莫来石刚玉砖。
将人工合成莫来石破碎至<4mm作骨料,电熔白刚玉磨至<0.074mm作细粉,烘干后的苏州土经振动磨磨细质<0.5mm作结合剂。配料比例范围如下:合成莫来石55~65%,电熔白刚玉25~30%,苏州土8~10%。配合料用湿碾机混合。混炼时先加颗粒料,混炼1~2min,然后加入结合剂混炼2~3min,后加入细粉混炼3~5min,总混炼时间10min左右。其颗粒组成如下:>2mm17.9~20.2%,2~1mm14.3%~18.7%,1~0.5mm3.9~5.8%,0.5-0.1mm
13.1~15.9%,<0.1mm41.3~44.7%,水分4.6~5.4%。
胚体用300t摩擦压砖机成型,坯体密度为2.70g/cm3。胚体在隧道干燥器内进行干燥。入口温度40~50℃,高干燥温度130℃,干燥时间48h,胚体水分不大于1.5%。制品在隧道窑内烧成,烧成温度为1550℃,保温时间10h。
刚玉莫来石砖的价格
刚玉莫来石砖要比普通高铝砖价格高很多。性能:具有较好的高温强度、抗高温蠕变性、抗热震性和抗侵蚀性。一种典型的刚玉莫来石砖的理化性能为:Al2O3≥85%,Fe2O3 0.45%,显气孔率19%,常温耐压强度大于55MPa荷重软化温度大于1700℃,加热线变化(1600℃,3h)﹣0.1%,抗热震性(1100℃水冷)大于30次.制造工艺:通常采用合成莫来石制造刚玉莫来石砖,可用莫来石颗粒料为骨料,α- Al2O3粉为粉料,也可用电熔或烧结刚玉颗粒料为骨料、合成莫来石粉为粉料。骨料与粉料按一定比例和粒度级配进行配料,以亚硫酸纸浆废液为结合剂,按一定顺序加料。充分混练均匀,用摩擦压砖机或液压压砖机成型。砖坯干燥后,于1650 ~1750℃烧成。有的采用电熔或烧结刚玉砂为骨料,以具有莫来石或刚玉莫来石组成比例的α- Al2O3高的铝矾土或粘土混合细粉为粉料进行配料制砖,用此工艺制得的刚玉莫来石砖致密度稍差,因而此工艺应用不广,工艺要点:采用以工业氧化铝粉和纯净粘土、铝矾土或硅石为原料合成的纯莫来石原料,尤其是碱金属氧化物含量应尽量低,以莫石颗粒料为骨料制得的制品抗热震性好,但抗侵蚀性稍差,以刚玉砂为骨料的制品,耐蚀性好,但抗热震性稍差。使用:主要用于高风温热风炉,也用于玻璃熔窑和作为陶瓷烧成窑具。价格:刚玉莫来石砖一般分为烧结和电熔两种,两种刚玉莫来石砖的价格也是相差很大悬殊,价格在几千到一万多不等。我们建议根据不同的使用部位选择不同耐火砖,不仅能提高炉子寿命,又降低了成本。
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
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