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烧结耐火砖用隧道窑的施工程序和要求

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2016-07-18

耐火砖
       烧砖隧道窑由窑墙、窑道、燃烧室、排烟系统、换热系统等部位组成,是一个严密的整体。要保证隧道窑的设计质量和施工质量,必须制定科学的施工程序和严格的质量控制指标。

       严格遵照国家标准《砖瓦焙烧窑炉》(JC982-2005)的规定进行设计和组织施工,从确保施工质量得到有效保证。

       1.施工程序

       根据隧道窑的特点,以中断面隧道窑为例,施工程序主要如下:

       (1)地下部份

       总烟道、检查坑道及隧道窑基础;

       (2)轨道安装

       安装好窑内轨道,制好样板车,浇灌二次混泥土;

       (3)砌窑墙

       窑墙砌至拱脚砖,包括安装沙封槽、加沙管等;

       (4)安装风机

       浇注风机基础,安装风机及窑土所有闸门;

       (5)砌窑拱

       砌窑拱以及拱脚砖以上部分墙和密顶;

       (6)安装窑外轨道

       安装窑外轨道、推车机、回车卷扬机、窑门等;

       (7)窑车衬砖

       砌筑窑车衬砖;

    (8)检查

    全面检查、清扫,准备交付验收。

    2.施工要求

    (1)基础

    开挖基础时,尽量与窑房基础同时施工,以避免相互产生不利影响。基础开挖达到设计标高后,应与建设单位一起检验工程地质情况,与设计准确无误后,方可浇注基础混泥土。

    (2)轨道

    隧道窑的轨道应在砌筑窑墙之前铺设,因为窑体的定位测量主要以轨道为基准。而且为了保证窑车运行平稳,对轨道的安装施工要求十分严格,变形、扭曲和锈蚀严重的钢轨不能用于隧道窑,不可为了降低工程造价而采用废旧钢轨。

    (3)烟道

    烟道是窑炉热工系统的重要组成部分。必须保证砌筑严密可靠,尺寸准确,不得有漏气的现象。

    (4)窑墙

    窑墙是整个窑体结构中的关键部位之一。一般分为内窑墙(通常是耐火砖砌体)、外窑墙,以及联接它们的内撑墙等。

    在施工中应着重控制砌体的平直度、灰缝,以及在窑墙上预留的各种孔洞和预埋件。特别要注意膨胀缝的留设,以免造成后患。

    (5)窑拱

    常见的窑拱有圆弧拱(如半圆拱、120°拱、90°拱等)、平顶拱或吊平顶拱。不管何种窑拱形结构,都是隧道窑更重要的结构,也是衡量施工单位技术水平的关键所在。

    我们的要求是,严格按照设计图纸要求,正式施工前先搞一次预排砖,做到心中有数,开始砌拱后,认真执行窑炉砌筑技术规范,一丝不苟。

    (6)砖缝


    窑炉砌筑不同于普通建筑的地方是,除了用料不同外,对砌体的灰缝控制要求十分严格,稍有不慎,往往达不到设计要求。而且从灰缝的施工质量上可以反映出一个施工单位的技术水平。

      荣盛耐火砖公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐火浇注料及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料。针对于不同行业有,水泥行业用抗剥落高铝砖、耐碱砖、磷酸盐砖;锅炉行业用各种牌号耐磨砖、刚玉砖、莫来石砖等定型材料。公司坚持以“产品质量为生命,企业诚信为根基”,在激烈的市场竞争中,赢得了众多用户的信赖与好评。耐材产品遍销全国各地,远销至越南、印度、韩国、巴基斯坦、伊朗及其他东南亚国家和地区。详情请咨询:http://www.zzrsnc.com

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