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焦炉用硅砖

  • 分类: 冶金用耐火材料
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  焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙,斜道,燃烧室,炭化室和炉顶等。硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定。

  现代焦炉是由上万吨,近千种砖型的耐火材料砌筑的大型热工设备,其中硅砖用量占60%~70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙,斜道,燃烧室,炭化室和炉顶等。

  硅砖的性质和工艺过程同SiO2的晶型转化有密切关系,因此,真比重是硅砖的一个重要质量指标。一般要求在2.38以下,硅砖应在2.35以下。真比重小,反映砖中鳞石英和方石英数量多,残余石英量小,因而残余线膨胀小,使用中强度下降也少。二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。这些变体可分两大类:类变体是石英、鳞石英和方石英,它们的晶型结构不相同,彼此间转化很慢;第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型,它们的结构相似,相互间转化较快

  焦炉硅砖应具有下列特征:

  (1)荷重软化温度高。焦炉硅砖要在高温下承受炉顶上装煤车的动负荷,并要求长期使用不变形,因此要求焦炉硅砖荷重软化温度高。

  (2)热导率高。焦炭是用炼焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成的,因此砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。

  (3)抗热震性好。由于焦炉要周期性地装煤,出焦,引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化,因此要求焦炉硅砖抗热震性好。

  (4)高温体积稳定。

  虽然硅砖的耐火度不是很高,但荷重软化温度较高,高温结构强度大,而且在600℃以上长期使用时稳定性好,能抵抗酸性炉渣的侵蚀。因此,目前主要用于砌筑玻璃熔窑和焦炉。用硅砖砌筑焦炉炭化室隔墙,在高温下具有良好的稳固性和气密性,使用寿命可达10—15年,如使用得当,可达25年以上。硅砖曾用作酸性转炉的内衬砖。电炉炉顶、反射炉拱顶、蓄热室及沉渣室过去也广泛采用硅砖砌筑,现在已逐渐被高铝砖及镁铝砖代替。

  如果您对焦炉用硅砖有需求,欢迎致电荣盛耐材有限公司,我们将会根据您的需求为您提供技术支持和耐火材料,荣盛耐材期待与您共商合作大计。

  

 

  

 



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